5噸單柱液壓機是山東威力重工生產的一款型號為YW41-5T的5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機，機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選(xuan)裝(zhuang)）。5噸單柱液壓機可實現調整、手動(dong)、半自動(dong)操(cao)作(zuo)方(fang)式，操作方便。工作壓力行程可在規定范圍內調節。可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝(zhuang)），可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。

5噸單柱液壓(ya)機適用范(fan)圍及行業：

1、非金(jin)屬材料，粉末冶(ye)金(jin)制品(pin)的(de)(de)壓制，軸類(lei)零(ling)件的(de)(de)校正(zheng)，套類(lei)零(ling)件的(de)(de)壓裝以(yi)及金(jin)屬制品(pin)的(de)(de)整(zheng)形、切邊等(deng)工(gong)藝。

2、適用于(yu)軸類零(ling)件、型材的(de)校正和軸套(tao)類零(ling)件的(de)壓裝。

3、是發動機制造業、汽車業等行業中如減震器，軸套類零件需進行位移，壓力精確控制的場合中使用的全自動壓裝設備；同時也能完成板材零件的彎曲、壓印(yin)、套形(xing)、簡單零(ling)件的拉伸(shen)等工藝動作。

4、也可用(yong)于壓(ya)制(zhi)(zhi)要求不很嚴格的粉末(mo)制(zhi)(zhi)品、磨料制(zhi)(zhi)品的成型以及塑(su)料制(zhi)(zhi)品、絕緣材料的壓(ya)制(zhi)(zhi)成型；。

5、適用于機(ji)床、內燃(ran)機(ji)、輕紡機(ji)械、軸(zhou)(zhou)類、軸(zhou)(zhou)承、洗衣機(ji)、汽車電(dian)機(ji)、空調(diao)電(dian)機(ji)、電(dian)器、軍工企業、三(san)資企業裝配流(liu)水線等行業使用。

5噸(dun)單(dan)柱液壓(ya)機性能特點(dian)：

 1、計(ji)算機優化框架(jia)式結構，震動時效(xiao)后回火(huo)處理，剛性(xing)好、精度高(gao)。

1、5噸(dun)單柱(zhu)液壓機設有獨立的液壓與電器控(kong)制系統，采用按(an)鈕集中(zhong)控(kong)制，可實現定(ding)程(cheng)和(he)定(ding)壓兩種成型(xing)工藝。

2、5噸單柱(zhu)液(ye)壓機具(ju)有(you)壓力顯示(shi)和行程(cheng)、壓力調節等功能。

3、立柱、活(huo)塞桿淬(cui)火后鍍(du)銅和硬鉻，保(bao)證表面的耐磨性(xing)和較(jiao)高的粗糙度(du)。

4、5噸單柱液壓(ya)機油(you)泵(beng)進油(you)口裝有獨特(te)的過(guo)濾(lv)裝置，確保油(you)泵(beng)和閥(fa)的使用(yong)壽命。

5、油路(lu)連接采用進口高壓軟管，大(da)大(da)降(jiang)低機(ji)器噪聲(sheng)。

6、集成插裝閥系統，泄露點(dian)少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用(yong)壽命長。

7、方便的(de)手(shou)動調(diao)整(zheng)機構可(ke)調(diao)整(zheng)壓(ya)頭或(huo)上工作臺在(zai)行程中任(ren)(ren)意(yi)位置壓(ya)制，也可(ke)在(zai)設計行程內(nei)任(ren)(ren)意(yi)調(diao)整(zheng)快(kuai)進和工進行程的(de)長短。

8、整體焊接的(de)堅(jian)固開式結(jie)構可使機身保持(chi)足(zu)夠(gou)剛性的(de)同(tong)時(shi)擁有很(hen)方便的(de)操(cao)作空(kong)間。

9、采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證5噸單(dan)柱液壓機(ji)機(ji)身的(de)不變形程度(du)。

10、5噸(dun)汽車(che)襯套智能壓裝(zhuang)單柱（單臂）液壓機機身(shen)采用QT450球(qiu)墨鑄(zhu)鐵，高(gao)溫處理，去應力退(tui)火(huo)、正火(huo)、自然(ran)時效處理等消除內應力，保證鑄(zhu)鐵性能，防止鑄(zhu)件變形(xing)和破壞。

11、5噸單(dan)柱液壓機(ji)油壓系(xi)統(tong)位于機(ji)身內，外型美觀(guan)，操(cao)作方(fang)便(bian)。

12、可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏(ping)）等進步元器件。

13、可以特(te)別設計(ji)生(sheng)產(chan)，大(da)限度的滿足客戶生(sheng)產(chan)工藝要求。

14、利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，5噸單臂液壓機結構緊(jin)湊，動(dong)作靈敏可靠，點動(dong)和單次循環。

15、滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導(dao)(dao)向桿導(dao)(dao)向作上下運動；工(gong)作臺(tai)上平面加(jia)工(gong)有T形槽，方(fang)便安裝(zhuang)模具。

16、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開(kai)關組(zu)成。支架固定(ding)于(yu)機身上，行程開關控制(zhi)上、下極限(xian)位(wei)置，調(diao)節上下限(xian)位(wei)置即調(diao)節壓頭上下運(yun)動位(wei)置。

17、電氣控制，控制系統采用繼電器控制，操作簡潔；液壓機分別進行手動、調整（點(dian)動(dong)）的控制。采用集中獨立控制操作臺，操作臺安裝在機器的右側，其上有工作指示燈及工作狀態指示燈、工作方式選擇開關和相關按鈕等。操作方式有手動、調整（點動）等方式。

18、安全裝(zhuang)置(zhi)齊全，油缸下(xia)腔(qiang)支撐回路、油缸上(shang)下(xia)腔(qiang)互鎖回路，溢流(liu)閥(fa)調壓(ya)及電接點高壓(ya)限制雙重調節，上(shang)下(xia)限位(wei)感(gan)應開關，安全性優越。

5噸單柱液壓機實景拍攝：

5噸單柱(zhu)液壓機介紹：

1、主(zhu)要(yao)機(ji)械(xie)部件(jian)、機(ji)構：

1）5噸單柱液壓機上梁、工作臺通過立柱和(he)緊固(gu)螺母、調整螺母結合(he)成一(yi)個固定(ding)機架(jia)，機架(jia)精度(du)靠調節(jie)螺母調整，具有良(liang)好(hao)的強度(du)、剛度(du)和精度(du)保持性。

2）5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其(qi)強度、剛性、結構(gou)、防變(bian)形性等均滿(man)足標準和使(shi)用要求，且(qie)有(you)充裕的安全系數；采用二氧化碳氣(qi)體(ti)保護焊(han)加手工(gong)電弧焊(han)焊(han)接，焊(han)接質量(liang)達到(dao)要求，通過時效震動處理(li)消除變形應力。

3）滑塊：箱形(xing)結(jie)構(gou)的鋼(gang)板焊接件(jian)，導向(xiang)(xiang)孔處導向(xiang)(xiang)套材(cai)料為納米分子復合材(cai)料，具有(you)良好的耐麼性(xing)和(he)精度保持性(xing)。滑塊下平(ping)面(mian)有(you)T形(xing)槽用于安裝(zhuang)模(mo)具。

4）上梁(liang)：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等(deng)。

5）工(gong)作臺：鋼板焊接(jie)結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

6）油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛(duan)件經過超聲波探(tan)傷檢測合格，調質處理硬度合格。

 7）5噸單柱液壓(ya)機工作(zuo)臺下(xia)方可裝(zhuang)頂出裝(zhuang)置，主要(yao)用于(yu)頂出、退料(liao)等工藝(yi)，也可用于(yu)反拉(la)伸制(zhi)件的成型(xing)工藝(yi)。

8）螺母(mu)材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身(shen)。

9）限位裝置：位(wei)于5噸(dun)單柱液壓機主機機身右側，行程開關控制上下極限位(wei)置(zhi)，調節(jie)上下限位(wei)開關即調節(jie)滑塊上下運動(dong)位(wei)置(zhi)。

2、液壓系(xi)統：

1）5噸單柱液壓機的液壓動力機構位于機身內部，由泵、電機、閥集(ji)成塊、油(you)箱等組成，動力機(ji)構(gou)中包(bao)括油液(ye)過濾，液(ye)位顯示(shi)等多種(zhong)裝(zhuang)置。

2）5噸單柱液壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小(xiao)、結構(gou)緊湊(cou)、流阻小(xiao)、流量大、動(dong)作靈(ling)敏、工(gong)作可靠、密(mi)封性能好、維(wei)修方便、使(shi)用壽(shou)命(ming)長等特(te)點。主缸下(xia)腔有二級支承(cheng)系統(tong)，確(que)保在某一元件突然失靈(ling)的情況下(xia)滑塊不(bu)會下(xia)落。系統(tong)設有調壓閥，調整(zheng)主缸上(shang)腔壓力。

3）主油泵為軸向柱塞(sai)泵，性能穩(wen)定(ding)。

4）油(you)箱為(wei)鋼板(ban)(ban)焊接結構(gou)，設有油(you)標便于(yu)觀測油(you)位(wei)，空(kong)氣濾清(qing)器、閥(fa)集成塊等在油(you)箱蓋(gai)板(ban)(ban)上方(fang)有序排列(lie)。

6）5噸汽車襯套(tao)智能壓裝單(dan)柱(zhu)（單(dan)臂）液壓機(ji)主(zhu)要(yao)液壓管路采用法蘭連接，并設有布(bu)局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和(he)泄漏，管道安裝前(qian)進(jin)行酸(suan)洗和(he)鈍化(hua)處理，以保證油液的清潔度(du)。

6）壓力(li)表(biao)：5噸單柱液壓機使用抗震壓力(li)表(biao)，不(bu)易損壞，電接(jie)點壓力(li)表(biao)時刻顯示主缸上腔壓力(li)，達到設定壓力(li)停止工作，有效起到保護(hu)作用。

7）壓力安(an)全：插(cha)裝閥自身帶有壓(ya)(ya)力調整系(xi)統，壓(ya)(ya)力超過(guo)設定值溢流回油，使系(xi)統始終保(bao)持在設定壓(ya)(ya)力內(nei)，到達(da)超壓(ya)(ya)保(bao)護作用。

3、電氣系統：

1）5噸單柱液壓機設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價），采用按鈕(niu)集中(zhong)控(kong)制。

2）5噸(dun)單柱液(ye)壓機電源為AC380V，50HZ；指示燈電壓為380V。

4、操作系統：

1）5噸單柱液壓(ya)機可實現調(diao)整和(he)半自動兩種(zhong)操(cao)作方式(shi)。

2）調整(點(dian)動(dong))：操作(zuo)相應的功能按鈕完成相應的動(dong)作(zuo)，每按一次按鈕完成相應動(dong)作(zuo)的一次點(dian)動(dong)，主要用于5噸單柱液壓機調整及(ji)更換模具時。

3）半自(zi)動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動(dong)動(dong)作也(ye)可跟據用戶要(yao)求設定）

4）滑塊行程(cheng)(cheng)由行程(cheng)(cheng)控制裝置調整。

5）主缸由(you)遠程調(diao)壓(ya)閥進行調(diao)壓(ya)。

5、安全裝(zhuang)置：

1）靜止(zhi)及急停(ting)按鈕：發生異常時按(an)“靜(jing)止(zhi)”按(an)鈕(niu)，動作(zuo)停止(zhi)。按(an)“急停”按(an)鈕(niu)，包(bao)括5噸(dun)單柱(zhu)液壓機(ji)電機(ji)停止(zhi)運行。

2）5噸單柱液壓(ya)機電機控制部(bu)分有(you)熱保(bao)(bao)護(hu)器(qi)、斷路器(qi)等裝置，保(bao)(bao)護(hu)電機過載(zai)免(mian)受損壞及過流短路保(bao)(bao)護(hu)。

3）5噸汽車襯套智能(neng)壓裝單柱（單臂(bei)）液壓機主(zhu)缸下(xia)腔控制塊設有防滑(hua)下(xia)落裝置(zhi)及安全閥，滑(hua)塊可(ke)靜止(zhi)在任(ren)意位置(zhi)，防止(zhi)滑(hua)塊失(shi)控下(xia)滑(hua)。

4）超載保(bao)護：5噸單柱(zhu)液壓(ya)(ya)機液壓(ya)(ya)系統回(hui)路設有安全閥，油壓(ya)(ya)超過設定值(zhi)(zhi)時液壓(ya)(ya)系統自動溢(yi)流限壓(ya)(ya)，保(bao)護設定值(zhi)(zhi)可調(diao)，確保(bao)壓(ya)(ya)機不會超載工作。

5）超壓保護：電接點壓(ya)(ya)(ya)力表時刻顯示(shi)主缸上腔壓(ya)(ya)(ya)力，達到(dao)設定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力停止工作(zuo)，有效起(qi)到(dao)超(chao)壓(ya)(ya)(ya)保(bao)護作(zuo)用。

5噸(dun)單(dan)臂液壓機油(you)缸加工工藝過程：

1）5噸單臂液(ye)壓機(ji)缸體工序：

鍛造：①按45#鍛(duan)造成型(xing)；②清(qing)理(li)，去飛邊等。

理化：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均對(dui)樣棒作(zuo)理化分析(xi)實驗）

熱處理：①正火處理，HBS215-254；②檢轉。

車：①粗(cu)車(che)，半精(jing)車(che)各檔內(nei)孔(kong)尺寸，余留(liu)量1.5mm左右(you)；②精(jing)車(che)端(duan)面(mian)，精(jing)鏜(tang)內(nei)孔(kong)，留(liu)適(shi)當(dang)余量；③浮鏜(tang)各檔內(nei)孔(kong)，很后(hou)滾壓(ya)，內(nei)堂光潔(jie)度0.8；④滾壓(ya)導(dao)套孔(kong)，活塞桿至圖紙要(yao)求；⑤內(nei)孔(kong)空口(kou)倒角。

鉆(zhan)：鉆攻各(ge)孔，保證組裝

檢(jian)：①各道工序中(zhong)間檢；②完工全檢。

2）5噸單(dan)臂液壓機活(huo)塞桿(gan)工(gong)序(xu)：

鍛造：①鍛成(cheng)胚形；②正火(huo)。

車：①粗車；②半精(jing)車，總長度取正，各檔外圓放余量(liang)2mm左(zuo)右。

熱處理；調(diao)質T225車：精(jing)車各檔

熱處(chu)理：表(biao)面高頻淬火(huo)HRC45-52

磨(mo)：各檔外圓至尺寸

拋(pao)光：粗糙度達標

鍍：表面(mian)(mian)鍍(du)硬(ying)銘，單面(mian)(mian)5um

精拋(pao)：表面(mian)粗糙度達圖(tu)紙要求

檢(jian)：①各(ge)道(dao)工(gong)序中間檢(jian)；②完(wan)工(gong)全檢(jian)。

3）5噸單臂液壓機油(you)缸裝配工藝過程：

①所有零件清點，清理，到位；

②清洗零(ling)件(jian)至要(yao)求(qiu)，清潔潤滑；

③領(ling)取配套件，標準件等(deng)；

④組裝，總裝，總部；

⑤試驗（按裝(zhuang)液壓缸技術要求）：

（1）做耐(nai)壓試(shi)(shi)驗達標；（2）做滲漏試(shi)(shi)驗合格。

⑥產品整(zheng)理，清潔；

⑦防銹處理；

⑧表(biao)面噴（涂(tu)）漆。

4）5噸(dun)單臂(bei)液(ye)壓機裝配工藝過(guo)程：

①所有零件清點(dian)，清理，到位(wei)；

②清洗(xi)零件至(zhi)要求，清潔潤滑；

③領取(qu)配套件，標(biao)準(zhun)件等(deng)；

④組裝，總裝，總部；

⑤調整液壓機各項精度（按(an)裝液壓缸技(ji)術(shu)要求）；

⑥試驗（按(an)裝液(ye)壓缸(gang)技術要(yao)求）：

（1）做加(jia)壓(ya)試(shi)驗達標；

（2）做保壓試驗(yan)合格(ge)；

（3）做半自動，全自動試運行達(da)標；

（4）做全自動試運行8小時。

⑦產品(pin)整理，整潔(jie)；

⑧防銹處理；

⑨表面噴(pen)（涂）漆。

可選附件或功能：

1、移動工作臺

2、沖(chong)裁緩沖(chong)裝(zhuang)

3、置液壓墊

4、拉伸導桿

5、壓邊滑塊

6、液壓墊可（選配(pei)四角分別調壓裝置(zhi)拉伸不對稱(cheng)零件(jian)）

7、光電保護裝置(zhi)浮動導軌和滾動托架模具

8、快速夾緊機(ji)構行(xing)程、壓力、速度數顯數裝控置

9、觸摸(mo)工業顯(xian)示(shi)屏液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置

質量標準：

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技(ji)術(shu)條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓(ya)機安全技術條件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四(si)柱液壓機(ji)精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計(ji)規(gui)范(fan)》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值(zhi)》