20噸精密伺服數字軸承壓裝單柱液壓機是山東威力重工生產的一款型號為YW41-20T的單臂液壓機，機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，按鈕集中控制，可實現調整、手動、半(ban)自動操作(zuo)方式(shi)，操作方便，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝(zhuang)）。20噸單柱液壓機工作壓力行程可在規定范圍內調節。可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝），可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝(zhuang)）。

20噸單(dan)柱液壓機適(shi)用范圍及(ji)行業：

1、金(jin)屬制品拉伸、成型及(ji)壓制等工藝。

2、非金(jin)屬(shu)材(cai)料，粉(fen)末冶(ye)金(jin)制品的(de)壓(ya)制，軸(zhou)類(lei)零件的(de)校正(zheng)，套類(lei)零件的(de)壓(ya)裝(zhuang)以及金(jin)屬(shu)制品的(de)整形、切邊等工藝。

3、適用于軸(zhou)類(lei)零件、型材的校(xiao)正(zheng)和軸(zhou)套類(lei)零件的壓裝(zhuang)。

4、同時也能完成板(ban)材零(ling)(ling)件(jian)的(de)彎曲、壓印(yin)、套形、簡單零(ling)(ling)件(jian)的(de)拉(la)伸等工藝動作，

5、也可用(yong)于壓制(zhi)要求不很嚴格的粉末、塑料制(zhi)品。

6、適用于機(ji)床、內燃機(ji)、輕紡(fang)機(ji)械、軸(zhou)類、軸(zhou)承、洗衣機(ji)、汽車電機(ji)、空(kong)調電機(ji)、電器、軍工企(qi)業(ye)、三資企(qi)業(ye)裝配流水線等行業使用。

20噸(dun)單(dan)臂液壓機(ji)性(xing)能特點：

1、20噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現(xian)定程和(he)定壓兩種(zhong)成型(xing)工藝。

2、20噸精密伺服數字(zi)軸承壓(ya)裝單柱液壓(ya)機(ji)具有壓(ya)力顯示和行程(cheng)、壓(ya)力調節(jie)等功能。

3、立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證(zheng)表面(mian)的耐磨性和較高的粗糙度。

4、20噸單柱液壓機油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使(shi)用壽命。

5、油(you)路連接采用進(jin)口高(gao)壓軟管，大(da)大(da)降低機器噪聲。

6、結構(gou)剛(gang)性(xing)好，導向性(xing)能(neng)好，速度快。

7、方便(bian)的手動調整機(ji)構可(ke)調整壓(ya)頭或上工(gong)作臺在(zai)行程(cheng)(cheng)中任(ren)意(yi)(yi)位(wei)置壓(ya)制，也可(ke)在(zai)設計行程(cheng)(cheng)內任(ren)意(yi)(yi)調整快進和工(gong)進行程(cheng)(cheng)的長短。

8、整體焊接的堅(jian)固開式結(jie)構可使機身(shen)保(bao)持足夠(gou)剛性(xing)的同時擁有很方便(bian)的操作空間。

9、采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證20噸單(dan)柱液壓機機身的不(bu)變形程(cheng)度。

10、20噸單柱液壓機機身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處(chu)理(li)，去應(ying)力(li)退火(huo)、正火(huo)、自然時效處(chu)理(li)等消除(chu)內應(ying)力(li)，保證鑄鐵(tie)性能，防止(zhi)鑄件變形和破壞。

11、20噸精密(mi)伺服數字(zi)軸承壓裝單柱液(ye)壓機油壓系統位(wei)于機身內，外型(xing)美觀，操作方便。

12、可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸(mo)屏）等進步元器件。

13、可以特別設計生產，大(da)限度(du)的(de)滿足客(ke)戶(hu)生產工藝(yi)要求。

14、利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，20噸單臂液壓機結(jie)構緊湊(cou)，動作靈(ling)敏可(ke)靠，點動和(he)單次(ci)循環。

15、滑塊(kuai)與主缸活塞桿用法蘭(lan)連接，依(yi)靠導向桿導向作(zuo)上下運動；工(gong)作(zuo)臺上平面加工(gong)有T形槽，方便安裝模(mo)具。

16、限程(cheng)(cheng)裝置(zhi)(zhi)位(wei)于主機機身右側，由(you)支(zhi)架，撞塊及行(xing)程(cheng)(cheng)開(kai)關組成。支(zhi)架固定于機身上(shang)，行(xing)程(cheng)(cheng)開(kai)關控(kong)制上(shang)、下(xia)極限位(wei)置(zhi)(zhi)，調節(jie)上(shang)下(xia)限位(wei)置(zhi)(zhi)即調節(jie)壓(ya)頭上(shang)下(xia)運動位(wei)置(zhi)(zhi)。

17、電氣控制，控制系統采用繼電器控制，操作簡潔；液壓機分別進行手動、調整（點動）的控制。采用集中獨立控制操作臺，操作臺安裝在機器的右側，其上有工作指示燈及工作狀態指示燈、工作方式選擇開關和相關按鈕等。操作方式有手動、調整（點動）等方式。

20噸單柱液壓機實景圖片：

20噸單柱液壓機(ji)介紹：

1、主要機械(xie)部件、機構：

1）20噸單柱液壓機上梁、工(gong)作臺通過立柱(zhu)和緊固螺(luo)母、調整螺(luo)母結合成一個固定機(ji)架，機(ji)架精度(du)靠調節(jie)螺母(mu)調整，具(ju)有(you)良好的強(qiang)度(du)、剛(gang)度(du)和(he)精度(du)保(bao)持(chi)性。

2）20噸精密伺服數字軸承壓裝單柱液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強(qiang)度、剛性(xing)、結構、防(fang)變形性(xing)等均滿足(zu)標準和(he)使用(yong)要(yao)求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體(ti)保護焊加手工電(dian)弧焊焊接，焊接質量達(da)到(dao)要求，通過時(shi)效震動處理消除(chu)變形應力(li)。

3）滑塊：箱形結構(gou)的鋼板焊接件(jian)，導向孔處導向套材料(liao)為納(na)米分子復合材料(liao)，具有良好的耐麼性(xing)和精度保持(chi)性(xing)。滑塊下平(ping)面有T形槽用于安裝(zhuang)模(mo)具。

4）上梁：箱(xiang)形(xing)結構的鋼板焊接件，內裝有主(zhu)工作(zuo)油(you)缸，上面裝有充液油(you)箱(xiang)等。

5）工作臺：鋼(gang)板焊接結構件，與上梁、滑塊通(tong)過(guo)立柱連成主機。

6）油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經(jing)過(guo)超聲波(bo)探傷檢測合格，調(diao)質(zhi)處(chu)理硬度合格。

7）20噸單柱液壓機工(gong)(gong)作臺下方可(ke)裝頂出裝置，主(zhu)要用于(yu)頂出、退料等(deng)工(gong)(gong)藝，也可(ke)用于(yu)反拉伸制(zhi)件(jian)的(de)成型工(gong)(gong)藝。

8）螺母材(cai)料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊(jin)機(ji)身(shen)。

9）限位裝置：位(wei)于20噸單柱(zhu)液(ye)壓機(ji)(ji)主機(ji)(ji)機(ji)(ji)身右(you)側，行程開關(guan)控制(zhi)上(shang)(shang)下(xia)極限位(wei)置(zhi)，調(diao)節(jie)上(shang)(shang)下(xia)限位(wei)開關(guan)即調(diao)節(jie)滑塊上(shang)(shang)下(xia)運動(dong)位(wei)置(zhi)。

2、液壓(ya)系統：

1）20噸單柱液壓機的液壓動力機構位于機身內部，由(you)泵、電機、閥(fa)集成塊、油箱等組(zu)成，動力機構中包(bao)括油液(ye)過濾(lv)，液(ye)位顯示等多種裝置。

2）20噸單柱液壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流(liu)阻小、流(liu)量大、動(dong)作靈(ling)敏、工(gong)作可靠、密封性(xing)能(neng)好、維(wei)修方便(bian)、使用壽命長(chang)等特點。主(zhu)缸下(xia)腔有(you)二(er)級支(zhi)承系統(tong)，確保在(zai)某(mou)一元(yuan)件(jian)突然失靈的情況下(xia)滑塊不會下(xia)落。系統(tong)設有(you)調壓(ya)閥(fa)，調整主(zhu)缸上腔壓(ya)力。

3）主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。

4）油(you)箱(xiang)為(wei)鋼板焊接結構，設有(you)油(you)標(biao)便于(yu)觀(guan)測油(you)位，空氣(qi)濾清(qing)器、閥集成塊(kuai)等在(zai)油(you)箱(xiang)蓋板上方(fang)有(you)序排(pai)列。

6）20噸精密伺(si)服數(shu)字軸承壓(ya)裝(zhuang)單柱(zhu)液(ye)壓(ya)機主要液(ye)壓(ya)管(guan)(guan)路采用法(fa)蘭連接，并設有(you)布局合理(li)(li)的(de)(de)抗震管(guan)(guan)夾，以防止高壓(ya)管(guan)(guan)道的(de)(de)震動和泄漏，管(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)前進行(xing)酸洗和鈍化處理(li)(li)，以保證油(you)液(ye)的(de)(de)清潔(jie)度(du)。

6）壓力表：20噸單柱液壓(ya)機使用(yong)抗震(zhen)壓(ya)力(li)表，不易(yi)損壞，電接點壓(ya)力(li)表時刻(ke)顯(xian)示主缸(gang)上腔壓(ya)力(li)，達到設定(ding)壓(ya)力(li)停止工作，有效起到保護作用(yong)。

7）壓力安全：插裝閥(fa)自身帶(dai)有壓力調整系統，壓力超過(guo)設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內(nei)，到達超壓保護作(zuo)用。

3、電氣系統：

1）20噸單柱液壓機設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價(jia)），采用(yong)按(an)鈕集中控制。

2）20噸單柱(zhu)液壓(ya)機電源(yuan)為AC380V，50HZ；指(zhi)示燈電壓(ya)為380V。

4、操作系統：

1）20噸單柱液壓機可實現(xian)調整和半自動(dong)兩種操(cao)作方式。

2）調(diao)整(點動)：操作(zuo)相(xiang)應的(de)功能按鈕完成相(xiang)應的(de)動(dong)作(zuo)，每按一(yi)次(ci)按鈕完成相(xiang)應動(dong)作(zuo)的(de)一(yi)次(ci)點動(dong)，主要(yao)用于20噸(dun)單柱(zhu)液壓(ya)機調整及更換模(mo)具(ju)時。

3）半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動(dong)動(dong)作也可(ke)跟據用(yong)戶(hu)要求(qiu)設(she)定）

4）滑塊行程(cheng)由(you)行程(cheng)控制裝置調(diao)整(zheng)。

5）主缸由遠程調壓(ya)閥進(jin)行調壓(ya)。

5、安全裝置：

1）靜止及急停按鈕：發(fa)生異(yi)常時按(an)(an)“靜止”按(an)(an)鈕，動作停止。按(an)(an)“急(ji)停”按(an)(an)鈕，包括20噸單柱液(ye)壓機電(dian)機停止運行。

2）20噸精密伺服(fu)數字軸承壓(ya)裝(zhuang)單柱液壓(ya)機(ji)電機(ji)控制部分有熱保(bao)護(hu)器、斷路器等裝(zhuang)置，保(bao)護(hu)電機(ji)過載免受(shou)損壞及過流短路保(bao)護(hu)。

3）20噸(dun)單柱液壓機主缸(gang)下腔(qiang)控(kong)制塊(kuai)設有防滑(hua)(hua)下落(luo)裝置(zhi)及安全(quan)閥，滑(hua)(hua)塊(kuai)可靜止(zhi)在任意位置(zhi)，防止(zhi)滑(hua)(hua)塊(kuai)失控(kong)下滑(hua)(hua)。

4）超載(zai)保護(hu)：20噸單柱液壓(ya)(ya)(ya)機(ji)液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統回路(lu)設有安全閥，油壓(ya)(ya)(ya)超(chao)過設定值時液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統自(zi)動溢流限壓(ya)(ya)(ya)，保(bao)(bao)護設定值可調，確保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)不會超(chao)載工作。

5）超壓保護：電接點壓力(li)表時刻(ke)顯示主缸上腔壓力(li)，達到(dao)設定壓力(li)停止工作，有效起到(dao)超(chao)壓保護作用。

質量標(biao)準：

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安(an)全(quan)技術(shu)條件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系(xi)統通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液(ye)壓機精度(du)》

5、配電柜按GB50054-95《低壓(ya)配電(dian)設計(ji)規(gui)范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓(ya)機噪聲限(xian)值(zhi)》

20噸(dun)單(dan)臂液壓(ya)機油缸(gang)加工工藝過程：

1）20噸單臂液壓機缸體工序：

鍛(duan)造：①按45#鍛造成型；②清理，去(qu)飛邊(bian)等。

理化(hua)：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均(jun)對(dui)樣棒作理化分析實(shi)驗）

熱處理：①正火處(chu)理，HBS215-254；②檢轉。

車：①粗(cu)車，半精車各檔內(nei)孔(kong)尺寸，余(yu)留量1.5mm左右；②精車端(duan)面，精鏜(tang)內(nei)孔(kong)，留適當(dang)余(yu)量；③浮鏜(tang)各檔內(nei)孔(kong)，很后滾壓，內(nei)堂(tang)光潔度0.8；④滾壓導套孔(kong)，活塞桿至圖紙要求；⑤內(nei)孔(kong)空口倒角(jiao)。

鉆：鉆攻各孔(kong)，保證組裝

檢：①各道工(gong)序中(zhong)間檢(jian)；②完工(gong)全檢(jian)。

2）20噸單臂液(ye)壓機活(huo)塞(sai)桿(gan)工序：

鍛造：①鍛成(cheng)胚形；②正(zheng)火。

車：①粗(cu)車；②半精(jing)車，總長(chang)度取正，各檔(dang)外圓(yuan)放(fang)余量2mm左右。

熱處(chu)理；調質(zhi)T225車(che)：精車(che)各檔

熱處理：表面高頻(pin)淬火HRC45-52

磨(mo)：各檔外圓至尺寸

拋光：粗糙度達標

鍍：表面(mian)鍍(du)硬銘，單面(mian)5um

精拋：表面(mian)粗(cu)糙(cao)度達圖紙要求

檢：①各道工序中間檢；②完工全(quan)檢。

3）20噸(dun)單臂液壓機(ji)油缸(gang)裝配工藝過(guo)程：

①所有零件清點，清理，到位；

②清(qing)洗(xi)零件至(zhi)要求(qiu)，清(qing)潔潤滑；

③領(ling)取配套件，標準(zhun)件等；

④組裝(zhuang)，總(zong)裝(zhuang)，總(zong)部；

⑤試驗（按(an)裝(zhuang)液壓(ya)缸技術要(yao)求）：

（1）做耐壓試驗達標；（2）做滲漏試驗合格。

⑥產品整(zheng)理(li)，清(qing)潔；

⑦防銹處理；

⑧表(biao)面噴（涂）漆。

4）20噸(dun)單臂液壓機裝(zhuang)配(pei)工藝過程：

①所有零(ling)件清(qing)點，清(qing)理，到位(wei)；

②清洗(xi)零件至要求，清潔潤滑；

③領取配套件，標(biao)準件等；

④組裝，總裝，總部；

⑤調整液壓機各項精度（按裝(zhuang)液(ye)壓(ya)缸技術要(yao)求）；

⑥試驗（按裝(zhuang)液壓缸(gang)技術要求）：

（1）做加壓試驗達標；

（2）做(zuo)保壓試驗(yan)合格；

（3）做半自(zi)動，全(quan)自(zi)動試運行達標(biao)；

（4）做全自動試(shi)運行(xing)8小時。

⑦產品整理，整潔；

⑧防銹處理；

⑨表面噴（涂(tu)）漆。

可(ke)選(xuan)附件(jian)或功能：

1、移動工作(zuo)臺

2、沖裁緩沖裝

3、置液壓墊

4、拉伸導桿

5、壓邊滑塊

6、液壓墊可（選(xuan)配四角分(fen)別調(diao)壓裝(zhuang)置拉伸不對稱零件）

7、光電保護裝置浮(fu)動導軌和滾動托架模具

 8、快速夾(jia)緊機(ji)構行(xing)程、壓(ya)力、速度(du)數(shu)顯數(shu)裝(zhuang)控置(zhi)

9、觸摸工(gong)業顯示屏液壓系統加熱、冷卻裝置