本公司生產的630噸單臂液壓機（YW41-630T），機身為C型單臂式結構，也叫630噸汽車零部件單臂液壓機、軸承定子單柱液壓機，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外(wai)型(xing)美觀，操作方便，可擴寬工作范圍(wei)，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝(zhuang)）。630噸單臂液壓機液壓系統布置在機身內，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動(dong)、及(ji)半自動(dong)三種操作方式，工作壓力行程可在規定范圍內調節。可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝(zhuang)），很大可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選(xuan)裝）。

630噸單臂液壓機(ji)用途(tu)：

軸承定子單柱液壓機適用于落(luo)料、沖孔、成型(xing)、彎曲、淺拉伸等多種(zhong)冷沖壓工藝的實現；廣泛應(ying)用于電器、儀器、車(che)輛(liang)、機(ji)械(xie)、農機(ji)、五金等工業(ye)領域；軸(zhou)類(lei)(lei)的校(xiao)正，套類(lei)(lei)零件的壓裝(zhuang)以及(ji)金屬制品的整形，切(qie)邊等工藝；塑料制品，機(ji)床，內燃機(ji)，輕紡機(ji)械(xie)，軸(zhou)類(lei)(lei)，軸(zhou)承，洗衣機(ji)，汽車(che)電機(ji)，空(kong)調電機(ji)，電器，軍工企業(ye)及(ji)三資(zi)企業(ye)裝(zhuang)配流水線(xian)等行業(ye)使用。

630噸單(dan)臂液壓機技術參數(shu)：

系統很大壓力：25MPa

喉深：800mm

主缸行程：800mm

很大開口：1200mm

工作有效面積：800x800mm

快速下行速度：80mm/s

電機功率：22KW

630噸單臂(bei)液壓機圖(tu)片：

630噸單臂(bei)液壓機結構與特點：

1、鋼板焊接機身，強度與剛度更高，采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保(bao)持(chi)足夠的的鋼性。

2、C型機身(shen)，方(fang)便裝模(mo)與較(jiao)大尺寸(cun)材料(liao)的(de)加(jia)工。

3、經濟耐用，結構簡(jian)單，通用性好，維修與(yu)操作方(fang)便。

4、630噸單臂液壓機可根據需求擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝），擁有很方便(bian)的操作空間。

5、很大可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力。

6、液壓系統散熱裝置（可選裝）。

7、分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝(zhuang)上模停在任意行程范圍內，配(pei)有緊(jin)急(ji)回升按(an)鈕，也可加(jia)裝(zhuang)紅外線護(hu)手裝(zhuang)置。

8、630噸汽車零部件單臂液壓機的壓裝行程一般通過計(ji)時(shi)器(qi)，壓力(li)開關，位置感(gan)應器(qi)，或客戶本身(shen)的模(mo)具(ju)進(jin)行(xing)控(kong)制。

9、壓裝(zhuang)主軸的(de)回升高度(du)，可(ke)通過計時器，或位置感應器任(ren)意行程范圍(wei)內(nei)調整。

10、壓(ya)力、行程、保壓(ya)時間、閉合高度客(ke)戶均可(ke)自行調整，方便操作。

11、液壓系統計(ji)內(nei)置機(ji)架內(nei)，外(wai)觀整潔，輕(qing)巧(qiao)，穩重。

12、具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器，智能溫控儀，可依(yi)客戶要求(qiu)定做。

可選裝配件：

1、沖裁緩(huan)沖裝置

2、移動工作臺

3、光幕安全保(bao)護(hu)裝置(zhi)

4、冷卻裝置

5、換模具有(you)浮動導軌和滾動托架(jia)

6、觸(chu)模式工業顯示屏(ping)

7、打料裝置（液壓機(ji)和機(ji)械式）

8、工作燈

9、PLC可編(bian)程序控制系統

630噸單臂液壓機制造、檢驗、驗收(shou)執行的標準：

GB/T5226.1-96《工業機械(xie)電氣設備(bei)通用(yong)技術條件(jian)》

JB3818-1999《液壓(ya)機技術條件(jian)》

JB9967－1999《液壓機噪聲限(xian)值》

JB/T1829—1997《鍛壓機械通用技術條件》

GB/7120—1997《鍛壓機械安全技術條件(jian)》

JB/T8609—1997《鍛(duan)壓機(ji)械焊接技術(shu)條件》

安裝調試：

1、630噸單臂液(ye)壓機出(chu)廠前按裝配程序進(jin)行(xing)組裝調試，對液(ye)壓、電氣等控制(zhi)系統進(jin)行(xing)認真檢查(cha)，并進(jin)行(xing)空負(fu)荷試車(che)以及按規定進(jin)行(xing)超負(fu)荷試車(che)。

2、供方負責需方的現場指導組裝和調試，需方提供起重設備（起重(zhong)設備費(fei)用需方承擔）。并對需方人員進行技術培訓，使需方掌握設備(bei)的結(jie)構性能、操作方法(fa)和一般常見故(gu)障的分析、判斷、排除技能。