160噸單臂液壓機也叫單柱液壓機，是山東威力重工生產的一款型號為YW41-160T的160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機。此款液壓機“C”型單臂式機身結構，鋼板焊接機身，強度與剛度更高；方便裝模與較大尺寸材料的加工；經濟(ji)耐(nai)用，結構(gou)簡單，通用性好(hao)，維修與操作方(fang)便(bian)。

160噸單臂液壓機采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。160噸單柱液壓機具有結構(gou)剛性好，導(dao)向(xiang)性能好，速(su)度(du)快等特點(dian)。160噸超壓限壓高精密單(dan)臂/單(dan)柱液(ye)壓機可以進(jin)行可塑性材料及(ji)粉末(mo)制(zhi)品的壓制(zhi)；軸類(lei)(lei)和其(qi)他類(lei)(lei)似零件的校正；電器零件的壓裝；薄板拉伸(shen)成型；調直，折彎等工(gong)藝用途。

160噸單臂液(ye)壓機適用范圍(wei)：

160噸單柱液壓機具有廣泛的通用性。適用于金屬(shu)材料的拉伸、沖裁(cai)、彎曲、翻邊(bian)、校正(zheng)、壓裝、冷(leng)熱(re)擠壓等(deng)工藝；粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型；軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝；板材零件的彎曲、壓印、落料，校正、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作。包括機(ji)床、汽車(che)零部件，內燃機(ji)，輕紡機(ji)械、軸類、軸承、洗衣機(ji)、汽車(che)電(dian)機(ji)、空(kong)調(diao)電(dian)機(ji)、電(dian)器軍工企(qi)業(ye)、三資(zi)企(qi)業(ye)裝配流水線等不同行業。

160噸(dun)單臂液壓機參數：

160噸單柱液(ye)壓機特點：

1、160噸單(dan)臂液壓機以2-20MPA的液體壓力為動力源(yuan)，外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流(liu)電源(yuan)。

2、160噸(dun)單臂(bei)液壓機以液體作為介質來傳遞(di)能量，采(cai)用(yong)進步的子母缸(gang)液壓回(hui)路，油溫(wen)低，空行程(cheng)速度均在150MM/秒(miao)以上，工進速度30MM/秒(miao)以下(xia)。

3、160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機全新設計油壓壓床，動力采用差壓回路設計，以達到低噪音、快速作動之要求，待機時能減少電之消耗，以達省能(neng)源、省電量。油壓系統與機臺整體設計，系統元件均能看得見，保養維護均方便。C型機架堅固，承受大的壓力，工件上、下方便，作業調整空易。操作設計周全，雙手操作按鈕，緊急、急升按鈕，可調行程；為機(ji)械定位可空制在0.1mm以內(nei)，點動(dong)上升、下降，方便模具之安裝及校正。

4、采(cai)用整(zheng)體(ti)焊接的堅固開(kai)式結構，可使機(ji)身(shen)保持足夠的的鋼性，同(tong)時擁有很方(fang)便的操作空(kong)間(jian)。分手(shou)動和半自動兩種控制方(fang)式，手(shou)動可將壓裝上模停在任意行程范(fan)圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手(shou)裝置。

5、160噸單柱液壓機利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，本(ben)機結構緊湊(cou)，動作(zuo)靈(ling)敏可靠，電動和單次循環。

 6、160噸單臂液(ye)壓(ya)機的(de)壓(ya)裝行程(cheng)一般通過計(ji)時器，壓(ya)力開關，位(wei)置感應器，或客戶本身的(de)模具進行控制。

7、壓裝主軸的回升(sheng)高度，可通過(guo)計時(shi)器，或(huo)位(wei)置(zhi)感應(ying)器任意行(xing)程(cheng)范圍內調整。

9、壓力、行程、保壓時間(jian)、閉合高度客戶均可自行調(diao)整，方便操作。

10、液壓系統計內置機架內，外(wai)觀整潔，輕巧，穩重。

11、具有自動計數功能，可也加裝測(ce)力顯示(shi)器(qi)，智能溫(wen)控儀，可依客戶要求定做(zuo)。

12、160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機械出力范圍有15tf-100tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)。

13、160噸單柱(zhu)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)工(gong)作臺用螺(luo)栓(shuan)固定在(zai)(zai)機(ji)座(zuo)上(shang)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)固定在(zai)(zai)機(ji)頂上(shang)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)頭裝在(zai)(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)活(huo)塞桿下端，與(yu)活(huo)塞桿一起做(zuo)往復運動(dong)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)固定在(zai)(zai)主機(ji)內，整個液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)有(you)電(dian)機(ji)帶(dai)動(dong)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油泵輸入液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油，通過溢流閥(fa)、換向閥(fa)、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)表、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)管路等輸入液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)，從而實現液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸(gang)(gang)活(huo)塞缸(gang)(gang)的(de)上(shang)下往復運動(dong)。

14、160噸單(dan)柱(zhu)液(ye)壓(ya)機主要(yao)液(ye)壓(ya)元件、密封件及電器元件均采用進口名(ming)牌產品。

160噸單柱液壓(ya)機圖片：

160噸單柱液壓機介紹：

160噸單柱液壓機為單臂立式壓力機（C型開口）。由機身(shen)，主缸，閥件，管路及(ji)電器(qi)系統連接起來構(gou)成一個整體，現將個部(bu)分(fen)簡(jian)介如下(xia)：

1、主(zhu)要機械(xie)部件、機構：

1）160噸超壓限壓高精(jing)密(mi)單臂/單柱液壓機(ji)上梁、工作臺(tai)通過立柱和緊(jin)固螺(luo)母(mu)、調整(zheng)螺(luo)母(mu)結合成(cheng)一個固定機(ji)架(jia)，機(ji)架(jia)精(jing)度靠(kao)調節螺(luo)母(mu)調整(zheng)，具(ju)有良好的(de)強度、剛度和精(jing)度保持性。

2）160噸單柱液壓機上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且(qie)有充(chong)裕的(de)安(an)全系數；采(cai)用(yong)二氧化碳氣體保護焊加(jia)手工(gong)電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通(tong)過時效震動(dong)處理消除變(bian)形應力。

3）滑塊：箱形(xing)(xing)結構的鋼板焊接件，導向(xiang)孔處導向(xiang)套材料(liao)為納米分子復合材料(liao)，具有良好的耐麼性和精度(du)保持性。滑(hua)塊下平(ping)面(mian)有T形(xing)(xing)槽用于安(an)裝模具。

4）上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸(gang)，上面裝有充液油箱等。

5）工作臺：鋼板焊接(jie)結(jie)構(gou)件，與(yu)上梁、滑塊通過立柱連(lian)成主機。

6）油缸(gang)：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調(diao)質處(chu)理硬度合格。

7）160噸超(chao)壓(ya)限(xian)壓(ya)高精密(mi)單(dan)臂/單(dan)柱液(ye)壓(ya)機工(gong)(gong)作(zuo)臺下方(fang)可(ke)(ke)裝頂(ding)出裝置，主(zhu)要用于(yu)頂(ding)出、退料(liao)等(deng)工(gong)(gong)藝，也可(ke)(ke)用于(yu)反(fan)拉伸(shen)制件的成型(xing)工(gong)(gong)藝。

8）螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱(zhu)上的螺紋(wen)相配，鎖緊(jin)機身。

9）限位裝置：位(wei)于160噸單(dan)柱液壓機(ji)(ji)主機(ji)(ji)機(ji)(ji)身右側(ce)，行程開(kai)關控制上(shang)(shang)下極限位(wei)置，調節上(shang)(shang)下限位(wei)開(kai)關即調節滑塊上(shang)(shang)下運動位(wei)置。

2、液壓系(xi)統：

1）160噸單柱液壓機的液壓動力機構位于機身內部，由(you)泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過(guo)濾(lv)，液位顯示等多(duo)種裝(zhuang)置。

2）160噸單柱液壓機液壓系統采用二通插裝閥，具有體積(ji)小(xiao)、結(jie)構緊湊、流阻小(xiao)、流量大、動作(zuo)(zuo)靈敏、工作(zuo)(zuo)可靠、密封性(xing)能好(hao)、維修方便、使用(yong)壽命長(chang)等特點。主缸下腔有(you)二(er)級支承系(xi)統，確保在某一元件(jian)突然失靈(ling)的情況(kuang)下滑(hua)塊不會(hui)下落。系(xi)統設有(you)調壓閥，調整(zheng)主缸上腔壓力。

3）主油泵(beng)為軸向柱塞泵(beng)，性能穩(wen)定(ding)。

4）油箱(xiang)為鋼板焊接結構，設(she)有油標(biao)便于(yu)觀測(ce)油位(wei)，空氣濾清器、閥集成(cheng)塊等在(zai)油箱(xiang)蓋板上方有序排(pai)列(lie)。

6）160噸超壓(ya)限(xian)壓(ya)高精密單臂/單柱(zhu)液(ye)(ye)壓(ya)機主要液(ye)(ye)壓(ya)管(guan)(guan)路采用(yong)法蘭連接，并設有布局(ju)合(he)理的(de)抗震(zhen)管(guan)(guan)夾，以防(fang)止高壓(ya)管(guan)(guan)道(dao)的(de)震(zhen)動和(he)泄漏，管(guan)(guan)道(dao)安裝前(qian)進(jin)行酸(suan)洗和(he)鈍化處理，以保(bao)證(zheng)油液(ye)(ye)的(de)清潔(jie)度。

6）壓力表：160噸單柱(zhu)液壓(ya)(ya)機使用(yong)抗震(zhen)壓(ya)(ya)力(li)表，不(bu)易(yi)損壞，電接點(dian)壓(ya)(ya)力(li)表時刻顯(xian)示主缸上腔壓(ya)(ya)力(li)，達到設定壓(ya)(ya)力(li)停止工作(zuo)，有效起(qi)到保(bao)護作(zuo)用(yong)。

7）壓(ya)力安全：插裝閥自身帶有壓(ya)力(li)調(diao)整系統(tong)，壓(ya)力(li)超過設定值溢流回(hui)油，使系統(tong)始終(zhong)保(bao)持在(zai)設定壓(ya)力(li)內，到達超壓(ya)保(bao)護作用。

3、電(dian)氣系統：

1）160噸單柱液壓機設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價(jia)），采用按鈕集(ji)中控制。

2）160噸單柱液(ye)壓機電源(yuan)為AC380V，50HZ；指(zhi)示燈電壓為380V。

4、操作系統：

1）160噸單柱液壓機可實現調整和半(ban)自(zi)動(dong)兩種操作方式。

2）調整(點動)：操作相(xiang)應(ying)的(de)功能按鈕完(wan)成(cheng)相(xiang)應(ying)的(de)動(dong)(dong)作，每按一次(ci)按鈕完(wan)成(cheng)相(xiang)應(ying)動(dong)(dong)作的(de)一次(ci)點動(dong)(dong)，主要用于160噸超壓(ya)限壓(ya)高精密單(dan)臂/單(dan)柱(zhu)液壓(ya)機調整及更換模具時。

3）半自(zi)動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動動作也可(ke)跟據用戶要求設定）

4）滑塊行(xing)程由(you)行(xing)程控(kong)制(zhi)裝置調整(zheng)。

5）主缸由遠程調(diao)壓閥(fa)進行調(diao)壓。

5、安全裝置(zhi)：

1）靜止及急停按鈕：發生異常時按(an)“靜止(zhi)”按(an)鈕，動作(zuo)停止(zhi)。按(an)“急停”按(an)鈕，包括160噸單柱(zhu)液壓機電機停止(zhi)運行。

2）160噸(dun)單柱液壓機電機控制部分有熱保(bao)護(hu)器、斷路器等裝置，保(bao)護(hu)電機過載免(mian)受損(sun)壞及(ji)過流短路保(bao)護(hu)。

3）160噸單柱液(ye)壓(ya)機主缸(gang)下腔控制塊(kuai)設(she)有防滑下落(luo)裝置(zhi)及安全(quan)閥(fa)，滑塊(kuai)可(ke)靜止在任(ren)意位(wei)置(zhi)，防止滑塊(kuai)失控下滑。

4）超載保護：160噸超壓(ya)限(xian)壓(ya)高精密單臂/單柱液(ye)壓(ya)機液(ye)壓(ya)系(xi)統回路設有安全閥(fa)，油(you)壓(ya)超過設定(ding)值(zhi)時(shi)液(ye)壓(ya)系(xi)統自(zi)動(dong)溢流(liu)限(xian)壓(ya)，保護設定(ding)值(zhi)可調，確保壓(ya)機不會超載工作(zuo)。

5）超壓保護：電接點壓(ya)(ya)(ya)力(li)表時刻顯(xian)示主缸上腔壓(ya)(ya)(ya)力(li)，達到(dao)設定壓(ya)(ya)(ya)力(li)停(ting)止工作(zuo)，有效(xiao)起到(dao)超壓(ya)(ya)(ya)保護作(zuo)用。

160噸單柱液(ye)壓機安裝和調試：

160噸單柱液(ye)(ye)壓機(ji)出(chu)廠(chang)前，檢(jian)查文件及(ji)附件等。吊運(yun)機(ji)器時要注意安全，吊裝帶固定(ding)牢固。160噸超壓限壓高精密(mi)單臂/單柱液(ye)(ye)壓機(ji)應安裝在干燥無粉塵(chen)污染的混(hun)凝土基(ji)礎上，工(gong)作臺(tai)部分保持水平安裝，整機(ji)穩定(ding)無振動。

由于運輸(shu)過程中顛(dian)簸、震動(dong)，可能會造(zao)成160噸單柱液壓機各部分連(lian)接松(song)動(dong)，請(qing)用相關工具(ju)重新(xin)緊固。油箱內注入已過濾的N46號(hao)抗磨液壓油或(huo)N46號(hao)低凝液壓油。

160噸單柱液壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能，開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中兩相電源線即可。優異次試車及每次更換160噸單柱液壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值，待油泵運轉正常后，稍微調高系統壓力(活塞桿上(shang)下可移動即可)使(shi)活塞上下全程(cheng)運動(dong)幾次一排凈系統內空氣，然(ran)后才可試壓工作。

160噸單柱液壓(ya)機(ji)技能(neng)要求(qiu)：

1、160噸單柱液壓機須指定專(zhuan)人(ren)操(cao)作(zuo)，并經有(you)關安全培(pei)訓和操(cao)作(zuo)培(pei)訓，合(he)格后才(cai)可操(cao)作(zuo)，其他人(ren)員(yuan)不(bu)得(de)任意啟動設備。

2、加(jia)工前要(yao)求：160噸單柱液壓機開機前檢查設備有無短路，漏油現象。檢查油量是否足夠，溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準備好必要的(de)工裝夾具(ju)、量具(ju)輔具(ju)等。準備好要加工的零件，需要加熱的零件要事先在加熱設備（包括油煮）里按技術要求進行加熱。看(kan)清、理解圖(tu)紙和工藝要求。

3、加(jia)工程序：開啟160噸超壓限壓高精密單臂/單柱液壓機，調整好滑塊行程，將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開，同時應能實現滑塊正常的動作，使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求，調定好壓力進行負荷試車，并檢查各管接頭及密封處是否漏油，如發(fa)現滲(shen)漏應及時停車調整，切不可開車進(jin)行，以防事(shi)故發(fa)生。壓下(xia)操縱手柄或腳踏開關，按技術(shu)要求調定(ding)滑塊下(xia)行速度和(he)停留時間(jian)，壓裝首件。

4、將首件(jian)送檢(jian)，合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢，不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放，定量裝箱或上架，擺放整齊，不得混裝，零件應及時交檢，認真填寫工票、工藝路線單，并保持好零件標識。遇160噸(dun)單柱(zhu)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)設備故障或不能(neng)自(zi)行解(jie)決(jue)的壓(ya)(ya)裝質量問(wen)題，應(ying)及時向機(ji)修人(ren)員反映，并配合(he)解(jie)決(jue)。下(xia)班(ban)前作(zuo)(zuo)好160噸單柱液壓機(ji)保(bao)養，清(qing)掃(sao)場地，整理工位器(qi)具，作(zuo)(zuo)好交(jiao)接班(ban)工作(zuo)(zuo)。

5、注意事項：在一般工作中(zhong)，160噸單(dan)柱液壓(ya)(ya)機(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)不改(gai)變時(shi)可(ke)關閉壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)開(kai)關，以(yi)延(yan)長壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)使用期(qi)限。當(dang)更(geng)換工具(ju)時(shi)，必須(xu)(xu)事先停(ting)機(ji)。當(dang)160噸超壓(ya)(ya)限壓(ya)(ya)高精密單(dan)臂(bei)/單(dan)柱液壓(ya)(ya)機(ji)發生故障(zhang)及(ji)漏(lou)油等(deng)情(qing)況時(shi)，應及(ji)時(shi)停(ting)機(ji)檢(jian)查。當(dang)需要(yao)離(li)開(kai)機(ji)床時(shi)，必須(xu)(xu)切斷電源，關閉油壓(ya)(ya)機(ji)。

160噸(dun)單臂(bei)液壓(ya)機油缸加工工藝(yi)過程

1）160噸單臂液壓機缸體(ti)工序：

鍛造：①按45#鍛造(zao)成型；②清理，去飛(fei)邊等。

理化：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均對樣(yang)棒作理化分析實驗）

熱處(chu)理(li)：①正火(huo)處理，HBS215-254；②檢轉。

車：①粗車(che)，半精車(che)各(ge)檔內(nei)孔(kong)(kong)尺寸(cun)，余(yu)留(liu)量1.5mm左右；②精車(che)端(duan)面，精鏜內(nei)孔(kong)(kong)，留(liu)適當余(yu)量；③浮鏜各(ge)檔內(nei)孔(kong)(kong)，很后滾壓，內(nei)堂光潔度0.8；④滾壓導套(tao)孔(kong)(kong)，活(huo)塞桿至(zhi)圖紙(zhi)要求；⑤內(nei)孔(kong)(kong)空(kong)口倒(dao)角。

鉆：鉆攻各(ge)孔，保證(zheng)組裝

檢：①各道工序中間檢；②完工全檢。

2）160噸單臂(bei)液壓機(ji)活塞(sai)桿工序：

鍛造：①鍛(duan)成胚形；②正火。

車：①粗車；②半精車，總長(chang)度取正，各檔外圓(yuan)放余量2mm左右。

熱處理；調質T225車(che)：精車(che)各檔

熱處理：表(biao)面(mian)高頻淬(cui)火HRC45-52

磨(mo)：各檔外圓至尺寸

拋光(guang)：粗糙度達標

鍍：表面(mian)鍍(du)硬銘，單面(mian)5um

精拋：表面(mian)粗(cu)糙(cao)度達(da)圖紙要求

檢：①各道工序中間(jian)檢(jian)；②完工全(quan)檢(jian)。

3）160噸單臂液(ye)壓機油缸(gang)裝配工(gong)藝過程：

①所(suo)有(you)零件清點，清理，到位；

②清洗零件至要求，清潔(jie)潤滑；

③領(ling)取(qu)配(pei)套件(jian)，標準件(jian)等(deng)；

④組(zu)裝(zhuang)，總(zong)(zong)裝(zhuang)，總(zong)(zong)部；

⑤試驗（按裝(zhuang)液壓(ya)缸(gang)技(ji)術要求(qiu)）：

（1）做(zuo)耐壓試驗達標；（2）做(zuo)滲漏(lou)試驗合格。

⑥產品整理，清潔；

⑦防銹處理；

⑧表面噴（涂(tu)）漆。

4）160噸單臂液壓機(ji)裝配工藝過程(cheng)：

①所有零件清(qing)點，清(qing)理，到位；

②清洗零(ling)件至要求，清潔潤滑；

③領(ling)取配套(tao)件，標準件等；

④組裝，總(zong)裝，總(zong)部；

⑤調整液壓機各項精度（按(an)裝液壓缸技術要求）；

⑥試驗（按裝液壓缸技術要求）：

（1）做加壓試驗達標(biao)；

（2）做保(bao)壓試驗合格；

（3）做半自(zi)動，全自(zi)動試運(yun)行達標；

（4）做全自動試(shi)運行8小時。

⑦產品(pin)整(zheng)理，整(zheng)潔；

⑧防銹處理；

⑨表面噴（涂）漆。

可選配件：

1、移動工作臺

2、沖(chong)裁緩沖(chong)裝(zhuang)

3、置液壓墊

4、拉伸導桿

5、壓邊滑塊

6、液壓墊(dian)可（選配四角(jiao)分別調壓裝(zhuang)置拉伸不對稱零(ling)件）

7、光電保護裝置

8、浮動(dong)導(dao)軌和滾(gun)動(dong)托(tuo)架(jia)模具

9、快速(su)夾緊(jin)機構(gou)行(xing)程、壓力、速(su)度數顯數裝控置

10、觸摸工業顯示屏(ping)

11、液壓系統加熱、冷卻裝置

12、行程(cheng)、壓力、時間觸摸(mo)式顯(xian)示(shi)屏系統(tong)

13、PLC可編程控制器

14、多(duo)種形式移動工作臺