在進行液壓和潤滑油系統課程時，我經常發現學生們對流體狀況對玻璃鋼造型裝飾熱壓成型單臂液壓機系統運行的影響程度以及因100％設計特性而不具備的油所產生的眾多機械問題感到驚訝。油不能正常運行的最大原因是流體污染。污染是一個現實世界的問題 - 如果不加以防止或控制 - 可能導致系統工作效率降低甚至導致災難性故障。

美國國家標準流體動力術語表將污染定義為“任何不需要或對流體動力系統或部件或兩者產生不利影響的物質或物質。”

污染源：

它可以在系統中從正常操作生成，通常在系統設計和選擇或過濾器的位置期間生成。
它可能來自由于系統組件故障導致的污染。
誘發污染還源于玻璃鋼造型裝飾熱壓成型單臂液壓機系統組件制造過程或在處理，存儲和運輸系統組件以及液壓和潤滑油本身時對細節的不注意。
新油本身（這是最讓學生震驚的）。僅僅因為油是新的并不意味著它是干凈的。如果油桶沒有密封或妥善儲存，以及第一次倒入系統時，它可能會遇到污染物。如果儲液器開口不干凈，則可能會有新油污進入。


污染失敗
現在我們已經討論了污染的可能原因，讓我們討論污染導致的兩種基本類型的故障：

降級失敗 - 包括玻璃鋼造型裝飾熱壓成型單臂液壓機系統運行緩慢，系統精度和系統速度降低，系統過熱以及無法建立完整的系統壓力。在損害不可逆轉之前，通常不會檢測到這些情況。為防止降解失敗，必須為系統提供足夠的過濾和維護。

災難性故障 - 污染并不總是造成災難性故障的原因，但污染是最可能的原因。大顆粒污染物會導致運動部件受到限制，從而導致部件粘住或卡住。大顆粒污染物堵塞了用于潤滑運動部件的通道。沒有適當的潤滑，可能會立即發生故障。

考慮到污染物可能導致系統運行不良，部件故障和系統故障，我們必須采取積極措施防止在我們的液壓和/或潤滑油系統中引入污染。

減少封閉系統污染的第一步是在運輸，處理，儲存和補充我們的系統時注意細節。在將流體引入玻璃鋼造型裝飾熱壓成型單臂液壓機系統之前對流體進行分析并保持桶和儲存器的外部清潔可以在很大程度上減少流體污染。最后，適當的過濾是保持系統無污染的關鍵。