氧化鋁是一種高硬度化合物，導熱率不高，生產工藝簡單，應用廣泛。氧化鋁制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。針對不同氧化鋁制品的外形、尺寸、精度，需要使用不同的成型方法。山東威力設計的氧化鋁粉末成型液壓機主要采用干壓成型也就是粉末成型工藝，需要使用配套模具，在液壓機的作用下，一次成型。設備可以實現自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。具有生產效果高，速度快，成品率高等優點。

氧化鋁粉末成型液壓機工藝流程：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是氧化鋁粉末成型液壓機壓制成型中的關鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質量發生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑。 氧化鋁粉末成型是粉末成型液壓機的應用案例之一，機身結構有三梁四柱式，也有四梁四柱式，通過根據粉末體的工藝、模具等來確定合適機型。設備獨有的可調浮動功能，實現雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產品密度均勻。設備的行程、壓力、保壓時間、泄壓時間、脫模方式威力重工均可那須進行定制 氧化鋁粉末成型液壓機主要適用于電子陶瓷、精密陶瓷的干壓成型，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、石墨及硬質和城建制品的壓制成型。設備配備移粉和液壓比例浮動成型技術，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。臺階類產品移粉位置無級可調，產品密度均勻。 山東威力重工設計的氧化鋁粉末成型液壓機可用于氧化鋁陶瓷粉末、氧化鋯陶瓷粉末、陶瓷環、陶瓷瓦、金屬粉末、耐火磚、耐火材料等粉末體的壓制成型。采購了解氧化鋁粉末成型液壓機可以來我廠實地考察或者電話咨詢我公司陳經理：18306370979（微信同號）