陶瓷粉末制品的加工多采用粉末成型工藝，將陶瓷粉料加入少量粘結劑進行造粒，然后將造粒后的粉料置于模具中，通過液壓機加壓(ya)形(xing)成(cheng)一定形(xing)狀的陶瓷(ci)(ci)坯體。威力(li)重工(gong)(gong)設(she)計生產(chan)了一款陶瓷(ci)(ci)粉末成(cheng)型(xing)液壓(ya)機，四(si)(si)梁四(si)(si)柱(zhu)式(shi)(shi)結構(gou)或者三梁四(si)(si)柱(zhu)式(shi)(shi)結構(gou)，具(ju)體可根(gen)據需要進行(xing)選擇，采用(yong)PLC控(kong)制實現了自動布料(liao)、自動脫模(mo)、雙向(xiang)壓(ya)制、各工(gong)(gong)步壓(ya)力(li)比(bi)例可控(kong)。

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陶(tao)瓷粉(fen)末(mo)成型是基于較大的(de)壓(ya)力(li)(li)將(jiang)粉(fen)狀(zhuang)坯料(liao)在(zai)模型中壓(ya)成的(de)，其(qi)實質(zhi)(zhi)是在(zai)外力(li)(li)作用下顆粒在(zai)模具內(nei)相互靠近，并借(jie)助內(nei)摩擦力(li)(li)牢(lao)固地把各顆粒聯系起來(lai)并保持(chi)一(yi)定(ding)形(xing)狀(zhuang)的(de)工藝。這種(zhong)模壓(ya)的(de)工作流(liu)程是壓(ya)制(zhi)(zhi)成型中的(de)關(guan)鍵工藝，需要控(kong)制(zhi)(zhi)施加壓(ya)力(li)(li)的(de)大小、壓(ya)制(zhi)(zhi)時間及壓(ya)制(zhi)(zhi)方式等因素，任何條件的(de)改變(bian)都有(you)可能導(dao)致坯體質(zhi)(zhi)量發生(sheng)變(bian)化(hua)。

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根據陶(tao)瓷粉(fen)末(mo)制品的(de)材質、規格(ge)、密度、工藝、模(mo)具等，威力重工可(ke)以(yi)為客戶(hu)設(she)計生產200噸(dun)(dun)(dun)(dun)、315噸(dun)(dun)(dun)(dun)、400噸(dun)(dun)(dun)(dun)、500噸(dun)(dun)(dun)(dun)、630噸(dun)(dun)(dun)(dun)、1000噸(dun)(dun)(dun)(dun)、1500噸(dun)(dun)(dun)(dun)、2000噸(dun)(dun)(dun)(dun)等不同噸(dun)(dun)(dun)(dun)位型(xing)號(hao)的(de)陶(tao)瓷粉(fen)末(mo)成型(xing)液壓(ya)(ya)機，設(she)備采用雙向加壓(ya)(ya)成型(xing)系(xi)統(tong)，使設(she)備運(yun)行起來(lai)穩定、動(dong)作可(ke)靠(kao)，在模(mo)具的(de)配合下可(ke)以(yi)實現陶(tao)瓷粉(fen)末(mo)制品的(de)一次壓(ya)(ya)制成型(xing)。

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陶瓷粉末成型工藝從總體上來看主要可分為三個階段：制粉→成型→燒成。
1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后通過陶瓷粉末成型液壓機壓制成所需形狀的坯塊。
3、將(jiang)坯塊在物(wu)料主要組元熔點以下的溫度進行(xing)燒結，使制品具(ju)有物(wu)理、化(hua)學和力學性能(neng)

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威(wei)力重工設(she)計生(sheng)產(chan)的(de)這款(kuan)陶(tao)瓷(ci)粉末(mo)成型液(ye)壓(ya)機可用于氧化鋁(lv)陶(tao)瓷(ci)粉末(mo)、氧化鋯陶(tao)瓷(ci)粉末(mo)、陶(tao)瓷(ci)環、陶(tao)瓷(ci)瓦、金(jin)屬粉末(mo)、耐火磚、耐火材料等粉末(mo)體的(de)壓(ya)制成型。了解更多可致(zhi)電(dian)我公司(si)陳經理：18306370979（微信(xin)同號）