新能源汽車的快速發展提升了鋰電池對負極倍率性的要求，石墨匣缽是鋰電池負極材料石墨化所用的容器，而石墨匣缽的市場的擴張也帶動了石墨匣缽生產設備的市場。石墨匣缽的加工一般是采用液壓機設(she)備，山(shan)東威力(li)設(she)計(ji)了一(yi)款石(shi)墨匣(xia)缽(bo)粉末成(cheng)型液(ye)壓機，四梁四柱式結構，特殊(shu)模架，雙向加壓，可以實(shi)現各種不同匣(xia)缽(bo)的(de)成(cheng)型工藝。設(she)備精度(du)高(gao)，模具更換安裝方便，自動化程度(du)高(gao)。

圖片僅供參考，詳情請咨詢18306370979（微信同號）

根據石墨(mo)坩堝的材質(zhi)、規格、密度、工(gong)藝等(deng)因(yin)素，山東威力可以(yi)定制500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等(deng)多種噸位的石墨(mo)匣缽粉末成型液壓(ya)機，配合石墨(mo)匣缽熱壓(ya)模具一次性壓(ya)制成型。可以(yi)壓(ya)制330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400x400x190mm等(deng)尺寸(cun)的石墨(mo)匣缽。

圖片僅供參考，詳情請咨詢18306370979（微信同號）

石墨匣缽粉末成型工藝流程

1、準備石墨匣缽原料，該用于生產陶瓷的匣缽的原料按一定的比例調制均勻。
2、將各原料混合后進行濕法球磨，球磨后形成粉料過65目篩備用。
3、壓坯成型，將球磨后粉料經造粒、石墨匣缽粉末成型液壓機壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體。
4、將坯體在600℃下預燒，隨后進行水淬，將坯體快速放入水中，時間為25s，隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中，油冷25s。
5、將處理后的坯體在自然條件下干燥16h，放入窯爐內進行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時間為12小時。
6、對燒成后的石(shi)墨(mo)匣(xia)缽進行后處理，在側面切割若干條膨(peng)脹縫，在膨(peng)脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得(de)石(shi)墨(mo)匣(xia)缽。

圖片僅供參考，詳情請咨詢18306370979（微信同號）

石墨匣缽粉末成型液(ye)壓機精度高，模(mo)具更換安(an)裝方便易學。自動(dong)(dong)化程(cheng)度高。所有動(dong)(dong)作由微電(dian)腦plc控制(zhi)，連(lian)續自動(dong)(dong)。可以(yi)根(gen)據(ju)客戶的要求配(pei)置，包括上模(mo)、模(mo)腔、下(xia)模(mo)和布料箱，布料箱置于機身后方，可以(yi)實現(xian)自動(dong)(dong)布料。

圖片僅供參考，詳情請咨詢18306370979（微信同號）

山東威力設計(ji)生產的(de)石墨(mo)匣缽(bo)粉末成型(xing)(xing)液壓機采用特(te)殊模架(jia)，實現各(ge)種不同匣缽(bo)的(de)成型(xing)(xing)工藝。帶(dai)有(you)自(zi)動上下料裝置、雙面浮動壓制、采用數控(kong)(kong)PLC控(kong)(kong)制電器系統，具有(you)匣缽(bo)壓制和保護延時以及自(zi)動回程(cheng)工藝，自(zi)動化加(jia)工匣缽(bo)程(cheng)度(du)高(gao)(gao)、無需人工，節省成本，提高(gao)(gao)效(xiao)率。