陶瓷磚的加工多采用粉末成型工藝，這種工藝一般是采用液壓機設備加(jia)工的(de)，山東威(wei)力(li)針對(dui)陶(tao)瓷磚(zhuan)的(de)加(jia)工設計了一款陶(tao)瓷磚(zhuan)粉末成型液壓機，可(ke)以將(jiang)造(zao)粒后的(de)陶(tao)瓷粉料裝入金屬模腔內，通過(guo)壓頭施加(jia)壓力(li)，形成具有(you)一定強度(du)和形狀的(de)陶(tao)瓷素坯。

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根據陶(tao)瓷磚(zhuan)的材質、規(gui)格、密度(du)、工(gong)藝等，山東(dong)威力可以生(sheng)產200噸(dun)(dun)、315噸(dun)(dun)、400噸(dun)(dun)、500噸(dun)(dun)、630噸(dun)(dun)、800噸(dun)(dun)、1000噸(dun)(dun)、1500噸(dun)(dun)、2000噸(dun)(dun)等不同噸(dun)(dun)位的陶(tao)瓷磚(zhuan)粉末成型液壓機，多采用四(si)梁四(si)柱式(shi)結(jie)構。

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陶瓷磚粉末成型工藝流程

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是陶瓷磚粉末成型液壓機的關鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質量發生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要(yao)時還需(xu)要(yao)在模(mo)腔內壁噴(pen)油來潤滑。

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山東(dong)威力(li)設計(ji)生(sheng)產的陶瓷磚(zhuan)粉(fen)末成(cheng)型(xing)液壓機主(zhu)要適用(yong)于電(dian)陶瓷、氧(yang)化鋁(lv)、氧(yang)化鋯等(deng)粉(fen)末材料類(lei)產品的壓制(zhi)成(cheng)型(xing)工藝(yi)，同(tong)時也適用(yong)于鐵、銅、鋁(lv)基粉(fen)末、不銹鋼粉(fen)末、精密陶瓷、電(dian)子陶瓷、石墨及硬質合成(cheng)金制(zhi)品的壓制(zhi)成(cheng)型(xing)。