鏟車斗齒屬于易損件，需要定期進行更換，需求量比較大。針對鏟車斗齒的的加工成型，山東威力設計生產了鏟車斗齒熱壓成型液壓機，三(san)梁(liang)四(si)柱式(shi)結構或者框架式(shi)結構，所需(xu)噸位較大，配合模具可以實現鏟車斗齒的(de)一次(ci)熱(re)鍛(duan)成型。

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鏟車(che)斗齒的生(sheng)產工藝有鍛造(zao)(zao)(zao)和鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)兩種，鍛造(zao)(zao)(zao)斗齒齒更(geng)耐磨(mo)、更(geng)堅硬，使用(yong)壽命(ming)更(geng)長，價(jia)格差距(ju)不(bu)是很大，只(zhi)比鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)斗齒貴一(yi)半，所以現在都采用(yong)鍛造(zao)(zao)(zao)工藝進(jin)行生(sheng)產斗齒。

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根據鏟(chan)車斗齒的(de)材質(zhi)、規格、工藝等，山東威力(li)可以為客戶(hu)定制100噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸、4500噸、5000噸、5500噸等噸位的(de)鏟(chan)車斗齒熱(re)壓成型液(ye)壓機。

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鏟車斗齒熱壓成型工藝流程

1、下料工藝：運用精密下料，且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。
2、加熱工藝：運用中頻感應加熱，加熱溫度為1150℃，使工件表層較快加熱，降低氧化皮形成。
3、鐓粗工藝：坯料鐓粗清除四周氧化皮，同時用氣吹清除上下面氧化皮，提升鍛件表面質量和提升模具使用壽命，并確保鐓粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。
4、閉式復合擠壓工藝：上模(mo)(mo)隨鏟車斗(dou)齒熱壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)液壓(ya)機(ji)滑(hua)塊下滑(hua)運作，壓(ya)緊毛坯(pi)，至金屬充滿全部型(xing)腔，斗(dou)齒毛坯(pi)在模(mo)(mo)內由上模(mo)(mo)下滑(hua)復合擠壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)，壓(ya)機(ji)滑(hua)塊回程，頂出成(cheng)(cheng)型(xing)擠壓(ya)件，全部擠壓(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)工藝結(jie)束。

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山東威(wei)力(li)設計生(sheng)產的(de)鏟車斗齒(chi)熱(re)壓成型液壓機進(jin)行熱(re)鍛(duan)斗齒(chi)的(de)時候需要(yao)在(zai)一定的(de)溫度范圍內進(jin)行，需要(yao)保證(zheng)鋼(gang)有較高(gao)的(de)塑(su)性，較低的(de)變形抗力(li)，得到高(gao)質量鍛(duan)件，同時鍛(duan)造溫度范圍盡可能(neng)寬廣(guang)些，以便減少加熱(re)火(huo)次(ci)，提(ti)高(gao)鍛(duan)造生(sheng)產率(lv)。